从商代甲骨文“两片下垂竹叶”的描写，到苏轼“宁可食无肉，不行居无竹”的赞叹，再到今世一根竹子会“七十二变”的立异……贯穿古今的一根竹子，究竟能被赋予多少或许？蕴含着多少价值？在“两山”理念的科学指引下，贵池正以一出“毛竹下山记”演绎着从传统资源到全球工业的富丽蜕变。

  眼下，贵池20.5万亩竹林翻滚着绿浪，和风过处，竹叶沙沙作响。但是，曾几何时，这一片片生机盎然的竹林大大都“老在深山无人问”——下山难、加工厂远、卖不上价，“不划算”使得贵池大都竹农挑选让竹子处于“自生自灭”的旷费状况，每年除了进山挖一点竹笋售卖外，就只砍一些回家当柴火烧。

  “我区竹林资源丰富，具有万亩以上竹林的镇街就多达10个，但受限于‘下山难、下山贵’和劳动力外流，长期以来使用率一向不高。”区林业局工业办负责人朱先华介绍。为将资源优势转化为工业优势，近些年来，我区发挥有突出贡献的公司的带动效果，铆足劲将工业链进一步拉长，并探究毛竹林运营权规模化流通，由企业一致管护、多元运营，着力打通不需要老百姓操心的“毛竹下山路”。

  起手招便是完成竹子就地初加工。“曩昔毛竹砍下来，还得费力运到很远的加工厂，费事得很，现在运下山就直接到咱们厂里加工，便利！”梅街镇姚街村乡民汪春祥亲眼见证了小毛竹从当柴烧的“边角料”变成可生钱的“香饽饽”，而他口中的“厂”正是在村里建起的竹片加工厂。现在一批批原竹经过机械化设备运下山，不需要出村就能当即进入加工厂，经过锯断、分拣、破片、分料等程序，即可装车运往竹制品加工公司的出产车间内，订单式的出售底子不愁销路，老汪和不少村里人都在厂里当起了打卡拿薪酬的“上班族”，一个月能挣将近5000元。

  “从前竹子烂在山里没人管，现在竹农运营竹林的积极性大幅度进步，咱们厂里的原资料供给也很安稳，根本不愁。”该加工厂负责人殷崇球非常慨叹，现在该厂在满负荷出产的情况下，每天可处理毛竹50吨，竹片价格也进步至每吨740元左右。与此同时，该村还引导竹农经过科学留养新竹、合理砍伐等方法完成竹林健康成长，假如维护得好，这一片片苍翠茂盛的小毛竹还能够永续使用，真实成为竹农们的“绿色银行”。

  往日在山间“熟睡”的小竹子成了强村富民的大工业，现在，像梅街镇姚街村这样的毛竹初加工厂，全区已建成16家，有用带动了3200多名大众工作，包括竹子砍伐、运送、加工等岗位，年均增收2.4万元以上。

  但这并不是“毛竹下山”的最终归处，经各地开端加工的竹片、竹丝大多都奔赴了同一个当地——安徽鸿叶集团有限公司（以下简称“鸿叶集团”）的出产车间。自2017年开端，以竹制品深加工发家的鸿叶集团便抢跑“以竹代塑”新赛道，先后聘请了4个博士团队、耗资1000多万元研制出竹吸管自动化出产设备，竹吸管这一“新秀”产品一经面世敏捷热销全球，小毛竹也被赋予了全新的任务——助力绿色开展和低碳转型。

  “下山进城”的小毛竹走上了鸿叶集团的自动化出产线，在多道精细工序的“打磨”下，摇身一变成了各类“以竹代塑”产品，不只热销全国各地，还以披荆斩棘之势闯向世界大市场，深受全球顾客的喜欢。“现在咱们可出产竹吸管、竹拼接筷、竹雪糕棒等170余种产品，远销110多个国家和地区，本年的订单现已排到了年末。”鸿叶集团副总经理杨德震和记者说。现在，打上“鸿叶”痕迹的“以竹代塑”产品无论是产品质量仍是出口量、加工量，均处于全球领先水平，上一年该企业还主导拟定了全球首个“以竹代塑”类《竹饮用吸管》ISO规范。

  跟着一根根从前无人问津的“贵池竹”站上了世界舞台，这一出“毛竹下山记”可谓是完成了生态价值和经济价值的双赢，但这场“旅程”仍未画上句号。2024年，鸿叶集团与中车集团山东公司联合成立了安徽中济低碳科技有限公司，主攻“全竹循环使用+炭资料精深加工”两大赛道，力求将一根小毛竹“吃干榨尽”。“曩昔一根毛竹的使用率只要30％，剩余的只能当成竹废料卖掉，每吨价格仅仅在300元左右，而现在，竹屑、竹废料还能愈加进一步加工成高品质竹炭，每吨价格高达4000元。”杨德震介绍，在此过程中发生的蒸汽还能循环使用，一根“小毛竹”的使用值和附加值被发挥到最大。

  贵池竹工业的故事还远不止于此，近年来，我区还以竹林资源为生态本底，做强做活竹文明生态旅游业态，在涓桥镇紫岩村、马衙大街金山村等地，多家开在竹林里的“村咖”成为了村庄文旅的“流量暗码”，当咖啡的浑厚与竹叶的新鲜交错，一根竹子穿越千年的诗意与浪漫，正成为今世人感触慢日子、寻觅松懈感的“精力解药”。

  从联农带农的共富初心，到代替塑料的环保任务，再到热销全球的经济价值，深山毛竹的下山记也正是一出“点竹成金”的传奇。在“双碳战略”和“以竹代塑”布景下，高水平开展的竹工业正逢当时、合理当时，抢先站上“风口”的贵池将目光投向本身优势，正不断探究新蓝图，力求到本年末，全区竹工业总产值到达21.5亿元，书写“绿水青山便是金山银山”的生动实践。